在数字化工厂的规划建设中，信息化系统的集成，既是重点，但同时也是难点。ERP和MES对接时，ERP主要负责下达生产计划，MES是执行生产计划，二套系统在数据交互时，需要确保基础数据的一致性，这就涉及到基础数据的接口。

一般同步主要包含基础数据和业务数据两大类型：

1、基础数据同步

1）ERP主动向MES系统发送数据（ERP提供定时推送方法）

A、MES系统提供Web Service调用接口

B、ERP数据采用后台服务的方式定时调用上述接口

2）MES系统主动向ERP获取数据

A、ERP提供Web Service调用接口

B、MES系统调用上述接口主动获取数据

2、业务流程对接

A、ERP提供Web Service调用接口，MES系统调用上述接口实现相关业务逻辑

B、MES提供Web Service调用接口，ERP系统调用上述接口实现相关业务逻辑

　　

ERP对接MES的3种类型的接口： 　　

一、基础数据接口 　　数据方向：ERP到MES 　　一般ERP是贯穿企业各部门信息化的纽带，也是一个企业的核心系统，其他各系统的基础数据，都以ERP为依据(ERP的基础数据来源于PDM的除外)。所以，MES中需要用的基础数据应该和ERP保持一致。基础数据一般包括： 　　1. 物料数据：包括原材料，半成品，产成品，辅材等; 　　2. 仓库数据：ERP管理的仓库范围比MES要大的多，这里只要同步MES需要管理的仓库即可，一般指线边暂存区域、线边仓; 　　3. 产线数据：生产计划在哪条生产线或车间进行生产; 　　4. 工序数据：生产产品需要经过的所有工艺的归类; 　　5. 工艺路线数据：每一个产品需要经过的工序的顺序及要求; 　　6. MBOM数据：产品的物料清单。 　　在确保上述基础数据一致的基础上，MES自身运行还需要其他的基础信息，可在MES中进行维护。 　　二、计划单据接口 　　数据方向：ERP到MES 　　计划单据主要就是生产计划，ERP中计算出来的生产计划下达到MES中。 　　领料计划一般和WMS对接，在这里不做接口。 　　三、计划执行结果数据接口 　　数据方向：MES到ERP 　　1. 生产领料数据：工单领取物料的数据; 　　2. 工序报工数据：工单在每道工序的完成数量; 　　3. 员工工时数据：员工生产产品所用的时间; 　　4. 物料消耗数据：生产产品所使用物料的数量; 　　5. 物料报废数据：在生产过程中，由于操作失误造成的物料报废数据; 　　6. 物料不良数据：在生产过程中，发现物料自身有问题，不能使用的物料数量; 　　7. 产品报废数据：生产过程中，产品报废的数量; 　　8. 产品下线数据：产品生产完成的数量。 每个企业，业务模式的不同、生产流程的不同、所使用的系统也不相同，接口也有很大的差异。

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